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相信很多移印硅膠的使用者們都會進入一個這樣的誤區：移印膠的固化時間越快，生產效率就越高；從字面上確實如此，固化時間快，馬上就能進行下一步驟的操作，但很多使用者都沒考慮到，固化時間快會不會到移印膠的性能擦參數發生變化，會不會影響使用效果呢？
其實，固化時間快慢不是使用者決定的，而是由移印硅膠自身的特性所決定的，什么樣類型的移印膠添加多少的固化劑，再結合所生產的產品，計劃好固化時間，生產出來的效果才會最好。
下面就跟大家說說移印硅膠固化時間的控制，該如何操作。
縮合型移印硅膠，固化比例100:1.2~2.工業級移印硅膠只有常溫固化一種固化方式，一般常溫4-6小時固化。固化時間也會受到氣候的影響，一般影響不是很大。對于生產效率高的廠家，縮合型的硅膠固化時間會是一大阻礙。可能有的人會說，多加點固化劑會加快固化。沒錯，通過添加固化劑縮短固化時間，但是，固化劑添加過量就會破壞硅膠分子量，導致移印硅膠性能下降。
加成型移印硅膠是一種環保型硅膠，固化比例1:1。加成型硅膠可室溫固化也可加溫固化，如果是加溫固化，一般溫度在60-80度，十分鐘內就可固化。加成型固化優于縮合型固化，在時間上更容易把握，適合生產高效的移印廠家。
可見，固化時間可能會影響生產效率，但不是每種移印硅膠都能隨隨便便添加固化劑，提速固化，對硅膠的使用效果是有一定影響的。如果需要能在短時間固化移印硅膠，小編推薦選擇加成型移印硅膠，固化速度根據溫度調節即可，產生的價值也越高。也可根據廠家建議，選擇合適類型硅膠。
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