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液體硅膠模具還未普及的時(shí)候，樹脂模具是制作樹脂工藝品的主要模具；隨著技術(shù)發(fā)展，工藝升級(jí)，液體硅膠固化后成為硅膠模具，逐漸取代了樹脂模具，不飽和聚酯樹脂材料做成的模具普及率不高，硅膠模具成為人們的首選。
越來越多的工藝廠家首選硅膠模具，其次是樹脂模具；發(fā)生如此的轉(zhuǎn)變，在于樹脂模具的弊端越來越多，難以滿足工藝廠家的需求；硅膠模具優(yōu)勢(shì)明顯，被器重是理所當(dāng)然的。
通過對(duì)比，可發(fā)現(xiàn)樹脂模具的劣勢(shì)和硅膠模具的優(yōu)勢(shì)：
1、樹脂硬，脆，不環(huán)保，具有一定毒性，不適合開精細(xì)花紋的產(chǎn)品模具，易老化，一般用作硅膠模具的外模；硅膠軟，彈性好，環(huán)保無毒，可復(fù)制花紋精細(xì)的產(chǎn)品，耐酸堿，耐老化。
2、樹脂最高耐溫不超過100度，硅膠可耐溫300-500度以上；
3、硅膠對(duì)比樹脂硅膠收縮率小于0.01%。
除此之外，硅膠模具操作簡(jiǎn)單，適合產(chǎn)品大批量翻模生產(chǎn)，翻模次數(shù)幾百到上千次不等，硅膠模具使用壽命長(zhǎng)久！而且還存在著明顯的價(jià)格優(yōu)勢(shì)，花最少的成本，帶來更多的效益。
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